擠壓不銹鋼管時(shí)玻璃潤(rùn)滑墊的使用操作方法

 正確地選擇玻璃潤(rùn)滑劑（黏度、粒度、工作溫度范圍）是順利進(jìn)行熱擠壓的關(guān)鍵。要成功地進(jìn)行熱擠壓，玻璃潤(rùn)滑劑還必須與其他因素（工模具準(zhǔn)備、坯料加熱、擠壓速度和擠壓比等）相匹配。工作正常的玻璃潤(rùn)滑劑擠壓后，應(yīng)當(dāng)在不銹鋼管的表面上留下一層薄薄的深藍(lán)色或者綠色的玻璃薄膜。如果選用的玻璃潤(rùn)滑劑太硬，或者其工作溫度高于坯料金屬的加熱溫度，則在擠壓過(guò)程中將不會(huì)流動(dòng)，不但起不到潤(rùn)滑的作用，反而成為磨料，劃傷不銹鋼管表面，造成表面凹坑?；蛘?，在擠壓后在不銹鋼管的前端部分表面上覆蓋一層白色的粉狀玻璃。這是由于不銹鋼管頭部在形成管子前玻璃潤(rùn)滑劑沒(méi)有完全融化，擠壓開(kāi)始時(shí)入口大，而進(jìn)入模子前面開(kāi)口后逐漸減小，擠壓時(shí)坯料頭部先被壓縮，而后開(kāi)始流動(dòng)，遇到玻璃潤(rùn)滑墊被壓碎，在模前堆積了太多的玻璃粉，有堵塞金屬流動(dòng)通道的現(xiàn)象。引起擠壓初始?jí)毫υ龈?，金屬?gòu)哪？桌飻D出遇到了很大的困難。當(dāng)一出現(xiàn)有薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，就先擠出。一旦?？妆煌黄疲诟邏合挛慈诨牟ＡХ劬透咚賴姵?，并黏附在鋼管前端的表面上，這種情況在使用錐形玻璃墊時(shí)容易發(fā)生。

 由于同樣的原因，如果玻璃墊用的玻璃粉太細(xì)，或者擠壓玻璃墊太厚、組織太軟容易破碎等原因，也會(huì)導(dǎo)致全屬流動(dòng)通道被堵寨現(xiàn)象，當(dāng)金屬找到薄弱之處時(shí)就先沖破阻力，把堵塞的玻璃粉全部排除后才能進(jìn)入正常的擠壓程序，直到擠壓過(guò)程結(jié)束。這時(shí)，又可能會(huì)在擠出不銹鋼管的前端出現(xiàn)勺子形狀的缺口，或者可能造成鋼管前端300~450mm“開(kāi)花”缺陷。如果對(duì)于玻璃潤(rùn)滑劑而言，坯料金屬的溫度太高，則在擠壓后的不銹鋼管表面上會(huì)出現(xiàn)一層淺棕色的薄膜。這將不能起到隔離和潤(rùn)滑的作用，導(dǎo)致擠壓模具和不銹鋼管表面的破壞。另外，在擠壓大規(guī)格的不銹鋼管時(shí)，玻璃潤(rùn)滑墊又不能太薄，因?yàn)榇笠?guī)格鋼管擠壓時(shí)，坯料在圓角處需要更多的玻璃潤(rùn)滑劑。如果玻璃潤(rùn)滑劑供應(yīng)不足以保證擠壓模和潤(rùn)滑外表面，將會(huì)導(dǎo)致模具的損壞和鋼管外表面產(chǎn)生缺陷。所以，一般可將玻璃墊外圓部分做得厚一些。

 值得注意的是，目前絕大部分的臥式擠壓機(jī)上，玻璃潤(rùn)滑墊的施加基本上是用手工來(lái)完成的。要使施加的玻璃墊更有效地發(fā)揮作用，首先要確保所施加的玻璃墊是豎直放置，并且完好無(wú)損的。在現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)直接觀察擠壓筒內(nèi)或者借助于一面鏡子綁在鐵桿上來(lái)檢查玻璃墊是否豎直在原來(lái)的位置上，并且完好無(wú)損。同時(shí)，也可以通過(guò)觀察擠壓模和不銹鋼管表面上造成的磨損和拉痕來(lái)判斷玻璃潤(rùn)滑墊工作情況是否正常。有時(shí)在擠壓過(guò)程中，可以看到鋼管前端一定長(zhǎng)度的外表面上出現(xiàn)白色的玻璃粉和干燥的鋼管外表面，而鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)看似沒(méi)有被融化的玻璃結(jié)晶被夾在芯棒和坯料內(nèi)表面之間，然后嵌入塑性金屬表面，并且不銹鋼管前端出現(xiàn)像砂皮一樣的粗糙內(nèi)表面。玻璃潤(rùn)滑劑沒(méi)有起到融化和潤(rùn)滑的作用。這種現(xiàn)象可以通過(guò)降低擠壓速度或改變擠壓操作程序，使坯料在進(jìn)行全力擠壓之前，在玻璃墊前面停留2~3秒,使玻璃潤(rùn)滑墊得到軟融，以改善擠壓坯料頭部的潤(rùn)滑條件，降低擠壓初始?jí)毫?。同時(shí)使用坯料外圓角處經(jīng)加厚的玻璃墊，使外表面起潤(rùn)滑作用的玻璃粉增加。在坯料全力擠壓前稍微停頓，然后再擠壓，上述現(xiàn)象可能就會(huì)消失。

 當(dāng)芯棒和擠壓模之間的環(huán)形孔隙較小時(shí)，?？妆徊ＡФ氯呛艹Ｒ?jiàn)的。這可能造成許多問(wèn)題?？赡軓牟讳P鋼管坯料前端吸走很多的熱量，以致使起初壓力過(guò)高，擠壓桿頭部損壞，形成蘑菇狀或開(kāi)裂，甚至使金屬停止流動(dòng)，擠壓機(jī)停機(jī)，坯料被卡住。總之，除了玻璃的組織和成分外，玻璃墊還必須具有正確的形狀。為了區(qū)別在各種不同的擠壓溫度下使用的玻璃墊，可以采用食品色素混在水玻璃和玻璃粉中，使玻璃墊具有各種不同的顏色，以便于分別使用，并做出規(guī)定，成為標(biāo)準(zhǔn)，以避免混亂。這在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)特別有用。另外，有一些玻璃粉只是用碎玻璃來(lái)生產(chǎn)的。這種玻璃里面混有各種各樣的雜物，如帶進(jìn)鏡子背面的涂料以及為了獲得玻璃的組織、顏色和其他一些性能的需要而加人的鉛等元素。擠壓用的玻璃粉需要從可控成分的原始玻璃的成分來(lái)制備。玻璃粉應(yīng)當(dāng)過(guò)兩道篩，去除細(xì)粉，檢查質(zhì)量，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，檢查粒度和性能合格后使用。